光大激光劉慶慧：第三代疊片技術(shù)速度達0.11s/pcs
數(shù)據(jù)顯示，2022年中國鋰電疊片設(shè)備市場規(guī)模達47億元，同比增長68%;今年以來，國內(nèi)鋰電疊片設(shè)備市場規(guī)模持續(xù)增長。伴隨方形電芯長薄化發(fā)展，預(yù)計到2025年全球疊片機需求將超300億元，2022-2025年，年均復(fù)合增速達43%。
目前，整個疊片設(shè)備市場大致有三種疊片機，分別是單片Z型疊片機、熱復(fù)合疊片機、多片Z型疊片機。“光大激光目前主推的是生產(chǎn)效率較高、能有效減少隔膜褶皺、占地面積較小的多片Z型疊片機。”日前，在第八屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2023)上，深圳市光大激光科技股份有限公司銷售總監(jiān)劉慶慧如是說道。
圖為深圳市光大激光科技股份有限公司銷售總監(jiān)劉慶慧發(fā)表演講
據(jù)劉慶慧介紹，目前市面上Z型疊片機的速度已經(jīng)達到極限，最多到4工位，極片就易發(fā)生偏移;熱復(fù)合疊片機的疊片效率也已達到極限。而光大激光推出的多片Z型疊片機，采用一次疊片數(shù)量增加(2-N片)的方式，目前最多可以疊10片，提升效率更為方便。
與此同時，模切部分分布于設(shè)備兩側(cè)，隔膜/膠帶換料、維護空間全部在設(shè)備外側(cè)，方便日常操作及維護保養(yǎng)。
劉慶慧表示，目前光大激光多片Z型疊片機已獲得多項專利;多張極片同時疊片，整機疊片效率達0.11-0.18s/pcs。例如，590和L600電芯，極片尺寸為115×550mm，0.14s/pcs;350Ah電芯，0.12s/pcs;100×256mm極片，0.11s/pcs;169×184mm極片，速度為0.12s/pcs。
此外，光大激光多片Z型疊片機根據(jù)隔膜材質(zhì)的不同，可以提供熱切和冷切兩種工藝。針對PP隔膜，采用熱切工藝，分切后，隔膜邊緣為封閉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以不進行熱壓。
劉慶慧指出，目前(電池)極耳高度較高(35mm以上，甚至超過40mm)，激光分切后進行疊片，存在極耳翻卷嚴(yán)重的痛點。針對這種情況，光大激光創(chuàng)新研發(fā)出激光切與疊片集成技術(shù)，并迭代升級推出第三代多片Z型疊片機。“設(shè)備集成后，最大的特點是切極耳后，不用收卷再放卷，能有效降低極耳翻折的風(fēng)險;其次，能有效減少極卷的搬運;三是，設(shè)備占地面積更小，能耗降低，同時操作人員減少。”
此外，據(jù)劉慶慧介紹，升級后的光大激光第三代多片Z型疊片機，模切效率達300PPM以上，機械手的部分也進行了較大改進，增加了剛性，整體穩(wěn)定性得到提升。
UVW糾偏平臺，通過增大對位平臺行程，保證糾偏效率和容錯范圍;為降低短路率，在平臺之間增加了間歇除塵裝置。
覆膜機構(gòu)部分，通過降低隔膜放卷機構(gòu)的重心，增加大理石配重，以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
熱壓機構(gòu)部分，改為單板多層熱壓方式，疊芯壓力一致性好，保證熱壓效果，且維護方便。
激光切極耳可以分為動態(tài)激光切極耳和靜態(tài)激光切極耳，光大激光可根據(jù)需求將激光切極耳集成在切疊一體機上。以L600電芯為例，它的極耳高度達40mm，采用靜態(tài)切極耳的方式，能提高極片裁切成型的精度，同時解決高極耳翻折問題。
產(chǎn)品方面，光大激光電芯中段設(shè)備包括模切、疊片、組裝設(shè)備。例如：高速激光極耳切割機，切割速度達120m/min，實際量產(chǎn)產(chǎn)品速度達100m/min;光大激光主推的切疊一體機，最高量產(chǎn)速度達0.1秒疊片。
電芯組裝線，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品良率高，設(shè)備運行穩(wěn)定，涵蓋12-34PPM組裝線。
模組Pack線，目前，方形模組36PPM，軟包18PPM。
在動力電池、儲能電池向著大規(guī)模、高效率、智能化方向迭代的背景下，光大激光通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，大幅提升產(chǎn)品效率和產(chǎn)線投資性價比，持續(xù)為電芯智造賦能。
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